影响导电滑环寿命的原因有哪些?技巧是什么？

 

       虽然滑环的使用寿命与滑环厂家的生产工艺和生产使用密切相关，但在许多情况下，滑环的正确使用也决定了导电滑环的使用寿命。一般来说，使用维护良好的滑环使用寿命为5-10年。相反，如果滑环长期在潮湿高温环境中使用，使用寿命将大大缩短。因此，在使用时应注意这些问题，以避免不必要的浪费和设备的正常维护。分析了如何检测滑环的使用寿命和滑环的失效原因。

 

       合理的径向间隙对振动滑环的使用寿命有很大的影响。当滑环径向间隙增大时，滑环内的载荷面积减小，最大滚动载荷增大，从而降低滑环的使用寿命。与一般机械传动中使用的滑环相比，滚子振动滑环的工作非常差。如果振动滑环的装配、润滑油的性能、清洁度和滑环的结构参数没有适当的设计，滑环将经常过早地失效。特别地，当滑环的温度急剧上升，导致烧损或保持死亡，并且保持架破裂时，它需要承受偏心块产生的离心力的冲击和振动轮的结合作用和振动轮的重力。这种负载通常在30Hz左右的交流频率下动作。滑环密封在振动室内，飞溅润滑，其润滑和散热受到限制。

       在试验中，滚子使用的滑环必须具有较高的承载能力和较高的极限转速。当负工况匹配时，振动滑环应具有较高的承载能力和较高的极限转速。当压路机在转向和不均匀断面上压实时，滑环不仅承受巨大的径向力，而且还承受一定的滑环力。

       对于承受径向载荷的振动滑环，只有半圈轧制力，在径向力Fr方向上，滚道和滚动体力是最大的5frz.z，其中z是辊的数量。激振力（即径向力fr）始终指向滑环上的固定方向。虽然激振力的方向随滑环的转动而变化，但相对于滑环的内环滚道是固定的，内环滚道的最大受力位置不变。轧件、套圈的失效严重影响了整机的可靠性。通过研究和分析，找出了滚子振动滑环过早失效的主要原因。滑环的选择和结构参数的选择是基于滑环本身的功能，如果滑环和滑环采用常规的“内紧和外力”，则滑环和滑环的载荷对偏心块旋转的影响是基于滚子的。只有一半的重物将被装载，而另一半则完全不受武力的影响，而最大的部分将保持不变，因此，对于振动滑环，如果间隙减小，特别是在负间隙时，滑环受热严重，使用寿命下降较快。根据径向间隙与载荷分布参数和滑环额定寿命的关系，可以看出，当径向间隙接近于零时，使用寿命最长。因此，当我们购买和使用滑环时，必须清楚地看到生产日期和时间。以及滑环厂家、参数说明及维修报告等相关内容。正确使用滑环是延长滑环寿命的法宝。